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浅谈球磨机和主轴瓦过热问题

时间:2015-07-23  来源:中国球磨机网  作者:[db:作者]  浏览次数:1459

  浅谈球磨机和主轴瓦过热问刘金辉湖南竹冷水江市九七六上,厂设备科。湖南冷水江417500球磨机是建材选矿化工等重工业中*广泛采的粉磨机械。,水泥卞产中。经过粉碎的原料熟料煤和其它混和材都需要在球磨机中进行粉磨。球磨机是生产水泥的重要主机设备。但是在使用过程中,主轴瓦过热问时常影响着生产,尤其出现在采用球磨机粉磨熟料生产成品水泥中,主轴瓦过热,严重的甚至烧瓦,造成停机降温,甚至停产抢修。这个1的出现。不1程设地影响设谷运转率,影响生产的正常进行,给企业造成定的经济损失。我在设备管理和生产实践中,对球磨机进行巡回检查,掌握了大量情况,结合处理主轴瓦过热问的经验,综合各方面的因襄粗浅地谈谈主轴瓦过热问,并对主轴瓦过热的原因进行分析。相应地提出些几体解决方法。以供参考,I主轴瓦作用球磨机是个水平装在两个主轴上的低速回转筒体,回转部分的重量全部由主轴承负担,而主轴承由主轴瓦,轴承座和润滑系统组成。主轴瓦是小轴承*重要的零件,它呈球面形。装在轴承底座时,产生较大的冲击,加速螺母的松动,4螺纹的材质较乾,螺母易挤卡变形。生诱。也容从使螺母松动,此外链钩的材质也是影响其寿命的个重要因素。

  有的厂选用价格中等的45钢,强度,硬度和韧性中等,但耐冲击性能较差,使用寿命短。

  5结论5.1提高螺纹的加工精度和装配质量,避免螺母易松动,5.2采用防松可靠的防松装置,如采用止动片。

  5.3采用合金钢材料,不仅能提高链钩的疲劳强轴瓦具有较好的强度塑性距合性减摩性,耐磨性润滑性传热性,而且更换简单方便。能够满足主轴承良好润滑要求,适应球磨机低速,重载的工作环境。

  2主轴瓦润滑原理主轴瓦的润滑有油圈带油式和油栗供油式等几种形式,目前常用的是油圈带油式。油圈随球磨机中宁轴起运转带油,由刮油体将油圈带来的汕刮到布油器上,再由布油器将油均匀地撒到中空轴在中空轴和主轴瓦接触的面之间形成层油,把摩擦面隔开。获得液体动压润滑。从而减小中空轴与主轴瓦之间的磨损,保证球磨机正常运转,3主轴瓦过热原因分析主轴瓦过热根本原因在于主轴承内有大量热量,不能及时散发出去,积存下来导致温度不断升高,主轴瓦过热,当温度步升,主轴瓦面的巴氏合金将熔化,造成烧瓦,导致球磨机无法正常运转。因此,这类问在生产中要高度重视,我试着从以下几个方面来分析主轴瓦过热原因。

  度,耐磨性能,抗冲击,而且也提高螺纹的强度。

  5.4链钩采用其他的结构如固定板固定栓销联接Ul任承禄主编+连续运输机械q许说东等编。机柯零叩江旭效斗式提升机现存的分析及处理。水浞技片。1997.4收稿日期199910 3.1主轴瓦刮研不良,中空轴与主轴瓦接触达不到规定要求造成主轴瓦过度磨损,产生大量热量,导致主轴瓦过热,甚至烧瓦。

  3.2润滑汕种类选择+当,油质不好。损坏中空轴与主轴瓦,油粘度小,难以形成润滑油膜。

  3.3润滑系统有问,如油圈带油不好,刮油体,布油器安装不正确,没有油过滤器,管道不畅通等。

  3.4球磨机工的责任心不强,没有随时掌握油位油质,不能及时加油,不能及时更换润滑油造成缺油油质差。主轴瓦得不到良好的润滑,导致主轴瓦过热3.5中空轴与螺旋筒隔热不好,筒体内热量直接传述给主轴瓦,3.6长时间喂入过热物料,主要是出窑熟料散热不充分,导致入磨物料温度过高,直接反映在主轴瓦上温技这土复天68月及现更明显。

  3.7球磨机迎风不良。磨内热量难以排出直接传到主轴瓦上。

  3.8外部冷却不充分,球磨机采用水冷却循环水方面冷却主轴瓦,方面冷却磨机筒体面,冷却水停止或冷却水不足。造成冷却充分,主轴瓦过热,3.9主轴承有裂缝,轴承内冷却水穿过裂缝泠到瓦面,破坏了良好的润滑,导致主轴瓦过热。

  4主轴瓦过热的解决办法。

  4.1中空轴与主轴瓦接触不良是引起瓦过热的主要原因,具体解决方法是对主轴瓦进行刮研。卸出全部研磨体顶起磨机筒体,出瓦,用角刮刀对瓦面的接触点进行刮研,每刮遍,在瓦面上涂层簿红丹,放放磨机转动儿筒体,然后顶起磨机取出瓦,根据实际情况进行刮研,反复几次,两者的接触面近70以上符合要求。

  4.2选择合适的润滑汕,采用粘磨人,汕质好的润滑油,如冬天选用50机油,夏天选用68或机油,润滑效果较好。

  43改善主轴承润滑系统,保证油圈带油好,刮油体布油器安装正确,油路畅通,使主轴承内有良好的润滑。

  4.4加强球磨机工责任心,勤检查,及时加油,保证主轴瓦的润滑油充足;及时更换变质的润滑油,保证主轴承润滑良好。勤看温度计,掌握瓦的温度,温度达40,就要警戒,温度达5就要紧急停机,采取措施降温。

  4.52轴与螺旋筒隔热不好,可在者之间加入隔热材料。具体办法是将石棉粉与少量水泥混和均匀,加入适量水,调制成泥浆,灌到中空轴与螺旋筒之间,可达到固定和隔热的双重效果。

  4.6熟料温度过高,主要从工艺技术方面加强管理,控制。

  1杜绝立窑卸红料,杜绝出窑熟料直接入磨现在立窑卸料处,对熟料喷水冷却。

  4.7加强球磨机通风,将筒体内热量及时排出,可以降低温度。

  4.8保证球磨机足够的冷却水外部强制冷却,降低球磨机整体温度,防止主轴瓦过热。

  4.9主轴瓦严格按照技术要求加工,在球面体加工好后,浇巴氏合金前与接管板件组装好后,将冷却水通道进行410午3的水枨试验瓦,保证没言漏水现象,试压后的主轴瓦方能在使用中不漏水,保证主轴承润滑良好。

  5总结与体会针对球磨主轴瓦过热问,本人粗浅地进行了论述,并且分析了产生问的原因相应地提出了些解决方法。在生产实际中,要求具体问具体分析,查清产生问的真正原因,加以解决。加强管理是捉以求磨机运转率的关键司,是榀好卞产5.1加强设备管理。球磨机作为主机设备,球磨机操作人必须进行应有的培现熟知大规程,搞好设备维护保养和巡回检查;设备部门搞好计划检修,使设备处于完好状态。

  5.2加强生产管理。严格艺技术要求。按照操作规程办。队有划地组织好生产。

  江西建材。20,

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