杨影会刘印（中粮生化能源（衡水）有限公司，河北衡水053000）产方式以及管理体系都发生了巨大的变化，于是它愈发地需要一种具有智能化、自动化及柔性化的高新技术，而机电液一体化就在这种巨大的需求推动下产生了。本文将针对机电液一体化在通用机械中的应用作出简要的分析。

　　随着现代科学技术的不断发展以及不同学科科技应用的相互吸收与渗透，通用机械进行了深入的技术革命与改革创新。另外，随着科技的发展前进，用户在需求上也日益地主题化、多样化、个性化，他们对产品的性能等各方面的要求日益繁多，甚至是苛刻，生产厂家们为了迎合市场需求，增强自身的市场竞争力，更加地重视产品技术含量的高低及功能的多样性，所以他们迫切地需要一项兼具舒适性和智能化的高新技术，以便他们能获取更广的市场以及更强的竞争力。于是机电液一体化就此应运而生，自动化、智能化、柔性化的它在通用机械中得到了广泛的应用。下文将简要地分析一下机电液一体化在通用机械中的应用。

　　1机电液一体化的发展1.1机电液一体化技术在国外的发展1.1.1德国BOMAG公司制造的自动压实控制系统新型智能可变振幅Variomatie振动压路机，是利用两个相对旋转的偏心轴来振动压实轮，又由于双轴的特殊布置，振动动力的大小和方向便可以依据轮子在被压物上振动的加速而进行灵活变化，并且还可以通过液压系统来修正两轴之间的角度。它用电子控制自动地完成从垂直到水平之间的变化，而装在轮子上的加速表能够不间断地将压实进程中物料的硬度反映出来，然后这些数据将被输入压路机上的计算机里面，计算机汇集总结分析相关数据，并与之前的数据进行对比参照，*后计算机会依据数据结果发出相应的指令来继续工作，这样一来，既简化操作又能增强压实均匀度。

　　路面的压实系统必须选用粗颗粒的骨料及含量低的沥青，只有这样才能达到在降低环境污染的同时也能增强路面承载力的效果。例如Hamm公司的1Q2系统，它不仅记录、显示了压实的具体情况，而且还能自动调整和校对振幅、振频和行驶速度，然后在*短的时间里*优秀地完成压实工作。

　　1.1.3利用电子技术对关键参数进行实时监控，务必要在重要的部位设置传感器，这样一来传感器才能有效地实时监控压路机上的发动机燃油、充电等系统以及行走、转向、振动等的温度、压力诸多参数。并利用微电脑控制器检测、诊断整机上的开关、电磁器以及继电器，然后维修人员再通过微电脑控制器上的相关数据进行了解分析，*后高效地解决问题。

　　1.1.4机电液一体化技术得到了国外的广泛应用，例如德国宝马公司曾推出的自动滑转控制系统，它的压路机可爬行68%的陡坡，并能通过操作显示灯、电器开关互锁、提示灯来有效地防止错误操作，在压路机行驶过程中还能够操作座椅上的开关来对牵引和行驶液压回路进行转换。

　　1.2我国机电液一体化技术的现状我国国内的压路机厂在机电液一体化技术上也有一定的发展，对关键参数实行了监控，并且控制方式独立新颖，自成独特体系，安装维护在一定程度上显得简单，所以拥有强大的抗干扰能力。但是总的说来，目前我国在机电液一体化技术方面仍是存在着大量的问题：由于线束繁多，造成难以实现各个功能单元之间的复合控制，传感器资源得不到充分的利用；如今随着监控信息多量化，很难布置警报灯、仪表等，其他自动控制功能的扩充也显得困难起来。

　　2机电液一体化技术在通用机械中的发展趋势2.1液态系统向高压化方向发展近年来，随着大型、特大型工程机械以及矿山机械的出现，液态系统输出的力矩和功率也越来越大，导致液态系统必将向高压化方向发展。但是，从人机安全和系统元件寿命等角度出发，有很多因素制约着液态系统工作压力的增高，例如：如果系统压力增高，就会增大人机的安全风险系数；系统内的腐蚀物质或者颗粒物质在高压下会遭到严重的磨损；泄漏会随着压力的增大而增大，工作面积和排量会因此而减小等等。

　　2.2高速微处理器、敏感元件及传感器的使用依据施工的需要，通用机械亦是多功能化、智能化，这些都使得通用机械要具备较完善的数据处理能力。而高速微处理器、敏感元件及传感器的使用不仅能满足这些要求，还能够进一步地提升整机的动态性能，减少响应时间，促使通用机械在面对紧急情况时作出快很准的动作反应。

　　机电液一体化技术的发展趋势一定要遵循可持续发展观，而电喷发动机对燃油和功率进行自动控制，这俨然是一条节能的有效途径。当然在考虑节能的同时也不能忘记了增效，所以务必还要提高新型材料的研制以及零部件装配工艺，以此来进一步提高通用机械的工作效率。

　　2.4发挥软件的更大作用只有拥有了功能强大的软件，先进的微处理器、通讯介质、传感器才能完完全全地发挥其作用。当下不断地涌现出各种基于汇编语言或者高级语言的软件开发平台，这为开发通用机械控制软件程序提供更大市场，另外，软件开发程序中的控制算法也显得愈发的重要，所以要设计出相应的方案来更**地应用各种控制算法。

　　电流变流体在自由状态下是可以自由流动的混悬液体，当它一旦处在电场的作用下，就会快速地固定化，并且其固化度与电场的强度成正比。这种特性促使它能被有效地运用于液压系统等装置中，因为它对电信号响应极为快速，不到1ms的时间内就能够实现状态的变化，而且它还采用PWM控制，这样就可以有效地降低能量消耗，简化设计，延长使用寿命。总而言之，电流变流体技术代表着液态技术发展的未来。

　　随着现代科学技术的不断发展，通用机械进行了深入地更新与升级，它在技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式以及管理体系都发生了巨大的变化，另外为了满足人们不断增加的产品需求，通用机械迫切地需要一种高自动化、高智能化的新型技术，在这样的背景之下，机电液一体化技术逐步地诞生。本文首先介绍了机电液一体化的发展历程，然后再较为详细地分析了机电液一体化在通用机械中未来的发展趋势。